Los requisitos técnicos para los sellos mecánicos incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Inspección antes de la instalación: antes de instalar el sello mecánico, es necesario verificar si los sellos y los componentes auxiliares están dañados, deformados o agrietados, y asegurarse de que estén calificados antes de su uso. Al mismo tiempo, verifique si los requisitos técnicos de las partes principales cumplen con las regulaciones y si hay rebabas o surcos en la pared interna del sello.
Precisión de fabricación del eje: la tolerancia de fabricación del eje donde se instala el sello mecánico es H8, y la rugosidad de la superficie es de 1.6um. El extremo del eje o la manga debe ser chaflándose y pulido. El movimiento axial del eje debe ser inferior a 0. 3 mm, y la oscilación axial debe ser inferior a VD/100 (d es el diámetro del eje) mm.
Requisitos de instalación para sellos: al instalar el anillo estático, la cara final debe alinearse con un medidor seco, y la cara final debe ser perpendicular al eje, y el error de verticalidad permitido es {{0}}. 05 mm. La compresión del resorte debe estar de acuerdo con los requisitos del dibujo, con un error permitido de ± 0.2 mm2. Después de la instalación, es necesario ejecutar el automóvil vacío durante más de 24 horas.
Detección de rendimiento de selección : después de instalar el sello mecánico, el eje giratorio debe poder girar libremente a mano, y los anillos dinámicos y estáticos y las piezas coincidentes no deben producir una rotación relativa continua.
Mantenimiento y cuidado: La vida útil del sello mecánico se basa en la premisa de que el equipo cumple con las condiciones anteriores, las condiciones de trabajo cumplen con los parámetros de uso y el mantenimiento diario es correcto.
