Descripción de productos
El eMG1 es un sello mecánico de fuelle de elastómero giratorio de una sola cara-diseñado como reemplazo directo-de los sellos MG1 tradicionales. El cumplimiento de las dimensiones estándar permite una adaptación sencilla en la mayoría de las cámaras de bombas estándar sin modificaciones estructurales.
Al adoptar un fuelle de elastómero-sin torsión en lugar de estructuras de sellado secundarias-impulsadas por resortes convencionales, la unidad proporciona una compensación de flotación axial confiable y aísla el eje de la bomba del fluido del proceso. Esto evita la abrasión y la corrosión del eje, lo que hace que el sello mecánico de fuelle de elastómero eMG1 sea altamente adaptable a bombas centrífugas y de circulación de servicio liviano y mediano-en ambientes de agua, aguas residuales, alimentos y productos químicos en general.
La estructura de fuelle optimizada elimina la torsión durante el funcionamiento continuo, lo que minimiza la fatiga del material y se adapta al descentramiento rutinario del eje, la vibración y el desplazamiento axial menor en equipos giratorios.
Características estructurales
Fuelles de elastómero sin torsión-
La transmisión de torsión se completa sin torsión del fuelle, lo que reduce-la tensión del elastómero a largo plazo y garantiza una estabilidad constante del sellado durante ciclos de servicio prolongados.
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Compensación del movimiento axial
Compensa el desplazamiento axial dentro de ±2,0 mm para compensar la desviación de la instalación y la flotación operativa del eje.
02
Protección del eje
La cobertura total del fuelle sobre la zona de sellado aísla el eje de los medios de proceso y reduce el desgaste de los componentes.
03
Cara del sello anti-deposición
La geometría de la cara optimizada resiste la acumulación de incrustaciones y partículas finas, lo que ofrece un rendimiento estable en medios con bajo contenido de sólidos-.
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Rotación bidireccional
Compatible con rotación en sentido horario y antihorario cuando se combina con configuraciones de materiales adecuadas.
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Parámetros de funcionamiento
| Parámetro | Valor |
| Diámetro del eje | 14-110 milímetros |
| Presión de funcionamiento | Vacío a 18 bar |
| Presión máxima | 20 bar (con dispositivo de bloqueo del asiento) |
| Rango de temperatura | -20 grados a +140 grados (depende del material) |
| Velocidad máxima de deslizamiento | 10 m/s |
| Desplazamiento axial permitido | ±2,0 milímetros |
Opciones de materiales
| Caras y asientos del sello | R: Grafito de carbono impregnado de antimonio- |
| B: Grafito de carbono impregnado de resina- | |
| Q1/eSiC-Q7: Carburo de silicio hidrodinámico | |
| U3: carburo de tungsteno para medios de alto-desgaste | |
| Elastómeros | NBR: Medios de agua y aceite limpios (menor o igual a 90 grados) |
| EPDM: agua caliente y medios químicos débiles (menor o igual a 140 grados) | |
| FKM: disolventes y medios ligeramente agresivos | |
| HNBR: alta resistencia al envejecimiento y al aceite para un funcionamiento industrial continuo | |
| Componentes metálicos | Acero inoxidable 316L (estándar) / Aleación Hastelloy (alta resistencia a la corrosión) |
Ámbito de aplicación
El sello mecánico de fuelle de elastómero eMG1 se aplica ampliamente en bombas centrífugas-de uso general, bombas de circulación, bombas de aguas residuales, bombas sumergibles y bombas de pulpa.
Los escenarios típicos incluyen sistemas de suministro de agua y HVAC, tratamiento de aguas residuales municipales, procesamiento de alimentos y bebidas, procesamiento de petróleo ligero y productos químicos en general, así como producción de pulpa y papel.
Descripción de productos
P: ¿A qué límites de presión debemos prestar especial atención para el eMG1?
R: Es un sello mecánico no-equilibrado y no está diseñado para servicios de presión ultra-alta. Cualquier presión de funcionamiento superior a 18 bar necesita una estructura de bloqueo del asiento de soporte además de una validación completa de todos los parámetros de trabajo del sitio antes de su uso.
P: ¿Qué limita la temperatura máxima de funcionamiento de este sello?
R: La temperatura máxima se rige por el grado de elastómero seleccionado. Siempre verifique-la resistencia del medio elastómero para un servicio continuo a alta-temperatura.
P: ¿La rotación bidireccional afecta la vida útil del sello?
R: Ningún impacto negativo. El diseño simétrico de la cara de fricción garantiza una tasa de desgaste constante en ambas direcciones de rotación, sin una vida útil más corta en condiciones normales de trabajo.
P: ¿Este sello puede funcionar continuamente las 24 horas del día, los 7 días de la semana?
R: Sí. La estructura de fuelle libre de torsión-está optimizada para un funcionamiento continuo. Sólo los frecuentes aumentos repentinos de presión, el funcionamiento en seco y los medios abrasivos acortarán los ciclos de servicio continuo.
P: ¿Qué información clave es irreemplazable para una cotización precisa?
R: La velocidad de funcionamiento real de la bomba y la composición real del medio son fundamentales. Muchos medios-estándar de la industria contienen aditivos desconocidos que provocan discrepancias en los materiales si no se confirman.
P: ¿Se pueden fabricar combinaciones personalizadas no-estándar?
R: Sí. Admitimos la combinación de materiales no-estándar y una pequeña personalización estructural para condiciones de trabajo especiales corrosivas, de alta-velocidad y frecuencia-variable para resolver los problemas de sellado-in situ.
P: ¿Qué información clave es irreemplazable para una cotización precisa?
R: Además de la velocidad de funcionamiento y la composición del medio, también necesitamos el diámetro del eje, la temperatura de funcionamiento, la presión de trabajo, las dimensiones de instalación y los grados de material preferidos para completar la combinación adecuada de materiales y la selección del modelo. Los datos completos nos ayudan a evitar recomendar un sello que parece compatible en papel pero que falla en condiciones reales.
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